在中国,波纹管补偿器行业发展快速。
文中具体讲解了金属波纹管管道补偿器的功能及可靠性。根据有效设计方案金属波纹管的金属波纹管主要参数和疲惫使用寿命,恰当组装和健全的管路应力分析,能够处理金属波纹管可靠性难题。(一)金属波纹管的选用和管道补偿器的总体设计,阻隔浸蚀源,有这两种办法可处理。(2)提升小房间内存水管理方法,从源头上处理浸蚀难题。
对供热管网中所使用的金属波纹管,除工作中物质、操作温度及外部自然环境外,应考虑到晶间腐蚀的概率、水处理药剂、管路清洁剂等要素的危害。并依据金属波纹管原材料的电焊焊接、成形和功能价格对比,挑选性价比高的金属波纹管原材料。
一般来说,金属波纹管的材料选择应符合以下标准:(1)塑性变形性好,有利于金属波纹管生产加工成形,并可根据事后工艺处理(冷冷作硬化、热处理工艺等)得到 充足的强度和抗压强度。(2)高弹力極限、抗拉强度和疲劳极限,确保金属波纹管一切正常工作中。第三,电焊焊接特性优良,达到生产过程中金属波纹管的焊接技术规定;第四,耐蚀性能好,达到差异自然环境下金属波纹管的应用规定。大部分厂家应用的是马氏体不锈钢板,如原材料型号0Cr18Ni9(等同于304)、00Cr19Ni10(304L)、0Cr17NiMo2(等同于316L)、00Cr17Nii4Mo2(等同于316L)。为了更好地改进金属波纹管的抗腐蚀性能,热力管网中金属波纹管原材料多采用316L或316L,这2种原材料应该是热管道网中功能比较好的原材料。
对铺设在水渠中的热管道网,当管道补偿器所属的管道地貌较低,降水或安全事故废水将浸入在金属波纹管中,应考虑到挑选耐腐蚀性强的原材料,如铁镍合金、高镍基合金等。由于这类原材料较为贵,在制造金属波纹管时,可考量在与腐蚀性物质触碰的外表添加耐腐蚀铝合金层。
剖析了金属波纹管管道补偿器的常见故障种类及缘故,能够 发觉金属波纹管的表面可靠性、轴向可靠性和耐腐蚀性均两者之间偏移量即疲惫使用寿命相关。过短的疲惫使用寿命将使金属波纹管的稳定度和耐腐蚀性减少。依据实验和应用工作经验,金属波纹管在隔热中的疲惫使用寿命应不少于1000次。
因为金属波纹管常见故障大多数是每一部自然环境浸蚀而致,在设计方案管道补偿器构造时,应考虑到防护外界浸蚀物质与金属软管的触碰。如外重点向型管道补偿器可在卸料端环与进料管中间加旋转密封设备,其效果与套筒补偿器一样,既能抵挡外力作用浸蚀物质的侵入,又能对金属波纹管管道补偿器再加上安全性天然屏障。在金属波纹管毁坏的情形下,管道补偿器可赔偿金属波纹管,防止金属波纹管常见故障。
膨胀水箱不可以承担,应独立吊起来;除设计方案规定事先拉申或冷紧预形变外,不可用金属波纹管形变法调节管道施工误差;电焊焊接操作过程中,不允许焊疤溅到金属波纹管表层,也不允许遭受别的机械设备损害;金属波纹管的任何主题活动构件不可被外界构件卡住,或限定其主题活动组件的常规工作中;打压试验自来水务必整洁、不浸蚀。针对马氏体不锈钢板,应严控水里氯离子含量成分不能超出25×10-6,并按时排出来水波纹。