德兴市意蕴金属制品有限公司

　　不锈钢钢管的要求,伴随着工业生产的未来发展在持续增长，在其中不锈钢钢管激光切割效果也在持续提升 。因而不一样的激光切割方式 会出现不一样的实际效果。对于着每一个不锈钢钢管的处置规定不一样。也是有这不一样的激光切割方式 。下边我们一起看一下有没有你如今也在使用的：

　　1、沙轮片激光切割

　　更为传统式简单的激光切割方法。可是用一般砂轮切割机激光切割后，会留有毛边和吊边，精密度不高。必须与自动式不锈钢钢管端去毛刺设备相互配合应用，才可以做到不错的运用实际效果。成本费较低，但沙轮片损坏很大，合适小大批量生产。

　　2.线割

　　应用非常普遍的激光切割方法。选用线割和迅速走丝能够 达到创口品质规定：创口光洁、无毛边、高精度。殊不知，应当留意的是，线割后管端会掉色，这必须打磨抛光。除此之外，激光切割速度比较慢，激光切割历程中必须的乳化液使管材表层具备油黏度，不容易清洗。它一样也是适用于小大批量生产。

　　3、端铣刀无屑激光切割管

　　全自动端铣刀激光切管机仅有圆上钻削刃，沒有锯齿状。转动走刀，创口整平光洁，无铁销和毛边，内腔略收拢。根据提升专用型工作服，能够极大的改进缩口状况，机器设备低成本，但激光切割厚壁不锈钢钢管时，有时候会产生断裂状况，导致支管比较严重形变。

　　4、数控车床激光切割

　　数控车床用以激光切割十分厚壁的不锈钢钢管(壁厚0.3 ~ 0.4mm)，提议应用高品质白钢或高速钢数控刀片，成本费较高，但经久耐用，激光切割表层十分光洁。这类操控方法自动化技术水平低，劳动效率大。全自动更新改造后的数控车床钻削高效率进一步提高。殊不知，规范6米长不锈钢管的高速运转难题常常毁坏厚壁无缝钢管。

　　5.光纤激光切割

　　临时而言技术性较为优秀的激光切割方法。激光切割和打孔一次成形，激光切割低成本，高效率，创口整平光洁，模貝通用性，软性强，高精度，尺寸公差低于0.03mm，但机器设备价格昂贵，必须 技术专业工作人员程序编写和实际操作。