利川市白梅金属制品有限公司

　　时效处理是将铝合金加温到高溫单相电区并坚持不懈控温，使剩余相完全融解在离子晶体中，随后迅速制冷获得过丰腴离子晶体的一种热处理方法。

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　　因为实际操作过程与热处理相近，故又称“热处理回火热处理”。适用以离子晶体为基材，溶解性随溫度修改的铝合金。最先，将铝合金加温到溶解度曲线上边和虚线下边的适当溫度一定時间，使二相融解到络合物中。随后在水或其他物质中迅速制冷，以抑制二相再沉积，获得室内温度下完丰腴离子晶体或高溫下纯离子晶体。因为它在热学上处在亚稳情况，在适当的气温或地应力标准下，会造成脱溶或其他变化。一般归入提前准备热处理工艺，其功效是为事后热处理工艺提前准备标准。

　　金属波纹管的成型过程是其原材质造成很大塑性形变的过程，使构造原材料（一般为马氏体不锈钢板）在塑性变形范畴内装卸搬运。因而，构造原材料的功能（主要是屈服强度）造成了非常大的修改，这就是所说的固化状况。一般状况下，金属波纹管成形后的屈服强度会前行一倍。

　　18-8系列不锈钢板金属波纹管具备良好的成型性、高疲倦抗压强度、高溫抗压强度和耐蚀性，但在金属波纹管制做中取得了普遍的应用，应用十分取得成功。但一起也发觉18-8系列不锈钢板因为晶间腐蚀或结晶浸蚀造成的危害依然是一个问题。为了更好地解决以上二种浸蚀，常见的法子有二种：采用新的高镍金属波纹管原材料（如Incoloy800、Inconel625等）或对成型金属波纹管开展时效处理。结果显示，时效处理后的金属波纹管原材料晶体苗条，构造单一，能够 清除成型工作压力，前行耐腐蚀性。时效处理后，应开展酸处理和钝化处理。时效处理后的金属波纹管具备下列特点

　　1） 时效处理后，金属波纹管的原始延展性弯曲刚度修改并不大，但其弹性工作范畴显着低于成型金属波纹管。这类差别有利于前行管道支架的地应力。

　　2） 时效处理后金属波纹管的承受压力才能大大的降低，仅为成型金属波纹管的一半左右。因而，在金属软管的计划中，必须提升金属波纹管的薄厚，以保障金属波纹管的柱可靠性和平面图可靠性。

　　3） 时效处理对金属波纹管的疲惫寿限危害并不大。只需考虑到金属波纹管承受压力才能的降低，成型金属波纹管疲倦寿限计算公式计算可用以计算离子晶体金属波纹管的疲惫寿限。4） 时效处理只有清除金属波纹管电焊焊接过程中形成的剩余地应力，但无法清除金属波纹管消化吸收偏移时易形变造成的一部分地应力。因而，不能用时效处理的方法来清除金属波纹管的晶间腐蚀。