河池市良翰金属制品有限公司

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　　第二代双相钢一般称之为规范双相钢，成份特性是非常低碳、中氮、其典型性成份为22%cr 5%ni 0.17%n，与第一代双相钢对比，2205进一步提高氮成分，提高在氯离子含量浓度值较高的酸碱性物质中的耐晶间腐蚀和抗点蚀特性。

　　氮是明显的马氏体产生原素，添加到双相钢中，既提升钢的硬度且不明显损害钢的塑延展性，又能抑止渗碳体进行析出和减缓。

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　　机构特性：双相钢在温棚下离子晶体中马氏体和金相组织约各占过半数，兼具两相机构特点。

　　它保存了金相组织不锈钢板导执历数小、耐缝隙腐蚀、间隙及氟化物晶间腐蚀的特性、又具备马氏体不锈钢板延展性好、延性变化溫度较低、抗应力腐蚀、物理性能和电焊焊接特性好的优势。

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　　在功能上的主要表现屈服强度和耐晶间腐蚀、双相钢比马氏体不锈钢板的屈服强度高近1倍，一样的工作压力级别标准下，能够节省原材料。

　　比马氏体不锈钢板的线形线膨胀系数低，与高碳钢贴近。促使双相钢与合金钢的联接比较适合，这有较大的项目实际意义。铸造及冷冲成形比不上马氏体不锈钢板。

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　　电焊焊接性：双相钢2205具备优良的电焊焊接性，电焊焊接冷裂痕和热裂痕的敏感都较小。一般焊接前不加热，焊后不热处理工艺。因为有较高的氮成分，热危害区的单相电金相组织化趋向较小，当焊材挑选有效，焊接线动能操纵那时候，电焊焊接头具备优良的综合能。

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　　热裂痕：热裂痕的敏感度比马氏体不锈钢板小的多。这也是因为含镍量不高，易生成低溶点碳化物的残渣非常少，不容易造成低溶点附面层。此外，晶体在持续高温下沒有大幅度成长的风险。

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　　热危害区脆化：双相钢电焊焊接的首要难题没有焊接，而在热危害区。由于在电焊焊接热力循环功效下，热危害区处在快冷非平衡态，制冷后一直保存大量的金相组织，进而扩大了浸蚀趋向和氢致裂痕（延性）敏感度。

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　　电焊焊接冶金工业：双相钢电焊焊接操作过程中，在热力循环的效果下、焊接金属材料和热危害区的结构产生着一系列的转变。

　　在持续高温下，全部的双相钢的合金成分所有 由金相组织机构，马氏体是在制冷流程中溶解的。马氏体进行析出的是多少受许多要素的危害。

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　　相占比规定：双相钢电焊焊接头的物理性能和抗腐蚀性能，在于对接焊缝能不能维持合理的相占比，因而，电焊焊接是紧紧围绕怎样保障其两相机构开展的。

　　当金相组织和马氏体量各贴近50%时，特性不错，贴近原材质的特性。更改这一关联，将使双相钢对接焊缝的耐腐蚀性能和物理性能降低。

　　双相钢2205金相组织成分的最好45%，过低的金相组织成分低于25%将造成 抗压强度和抗晶间腐蚀裂开工作能力降低;过高的金相组织成分超过75%也会有损耐蚀性和减少断裂韧性.

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　　相占比影响因素：对接焊缝中金相组织和马氏体的均衡关联，既遭受钢中铝合金原素成分的危害，又遭受添充金属材料、电焊焊接热力循环、维护汽体的危害。

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　　铝合金因素的危害：依据分析和大量的试验发觉，原材质中氮是十分关键的。氮在保障焊接金属材料和焊后热危害区域内产生充足量的马氏体层面有着关键功效。

　　氮和镍一样是产生马氏体价和扩张马氏体原素，可是，氮的工作能力也比镍大，可预防焊后发生单相电金相组织，并能阻挡有危害金属材料相的进行析出。

　　因为电焊焊接热力循环的功效，自电弧焊接或添充金属材料化学成分与对接焊缝同样时，焊接合金的金相组织量大幅度提升，乃至发生纯金相组织机构。

　　为了更好地抑止焊接中金相组织的过多提升，选用马氏体占上风的焊接金属材料是双相钢的电焊焊接发展趋势。一般采用在焊材中提升镍或者加氮这两根方式。

　　一般镍的含水量比原材质高于2%-4%，比如，2205添充合金的镍成分就达到8%-10%。用中氮的补充原材料比只提升镍的补充原材料实际效果平稳，但加氮不但能减缓金属材料间的进行析出，并且还可增强焊接合金的硬度和抗腐蚀性能。

　　现阶段，添充原材料一般全是在提升镍的根基上，再添加原材质成分非常的氮。

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　　针对双相钢2205，电弧焊接采用sandvik22.8.3L（ER2209）焊条，电弧焊接采用Avesta2205AC/DC焊丝是考虑对焊材规定的。

　　双相钢2205及焊材在金属原素上的那些特性，为焊接方法主要参数即焊接线动能的选取带来了一定的范畴，这对电焊焊接是十分有益的。

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　　热力循环：双相钢电焊焊接的最大的优点是电焊焊接热力循环对对接焊缝内的机构有影响，不管焊接或是热电影明星区都是有改变产生，这对对接焊缝的特性有较大危害。

　　因而，双层多道焊是有利的，事后焊缝对前层焊缝有热处理工艺功效，焊接金属材料中的金相组织进一步变化为马氏体，变成以马氏体占上风的两相机构；

　　紧邻焊接的热危害区中的马氏体相也对应增加，且能优化金相组织晶体，降低渗碳体和氮化合物从晶内和晶界进行析出，进而使全部对接焊缝的机构个特性明显改进。

　　也就是因为电焊焊接热力循环的危害，双相钢电焊焊接时规定与物质触碰的焊缝应电焊焊接，这一点与马氏体不锈钢的焊接顺序的规定正好相反。

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　　加工工艺技术参数的危害：焊接方法数即焊接线动能对两相机构的均衡也起着至关重要的功效。

　　因为双相钢字高溫下是100% 的金相组织若线动能过小，热危害区制冷速度更快，马氏体赶不及进行析出过多的金相组织便会在温棚下低温维持出来。

　　若线动能过大，制冷速率很慢，虽然能够得到 一定量的马氏体，但也会造成热危害区的金相组织晶体成长及其σ相同有危害金属材料相的进行析出，导致连接头老化。

　　为了更好地防止上述所说情况的产生，最好的具体措施是操纵焊接线动能和固层溫度，并应用添充金属材料。

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　　维护汽体的危害：电弧焊接时，可在氩气中添加2%N2，避免焊接表层因蔓延而损害氮，有利于金相组织与马氏体的均衡。

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