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　　石油管道用不锈钢板金属波纹管怎么会脆化

　　不锈钢板金属波纹管的浸蚀裂开是由铝合金（原材料）的敏感度、特殊物质（环境因素）所造成的，如马氏体不锈钢板在含氟化物的水溶液中的应用；一些拉申地应力（机械设备因素），包括Exter.地应力、改变地应力和剩余地应力。

　　倘若达到这三个基本上标准，就会有很有可能产生不锈钢板的晶间腐蚀伤害。当晶间腐蚀裂开产生时，沒有明显的均衡浸蚀，乃至浸蚀商品非常少，有时候人眼很难发觉，因此晶间腐蚀是十分风险性的伤害。晶间腐蚀过程可划分为三个环节。

　　一环节为替伏期，在这里环节，因为浸蚀的一部分化过程和拉申地应力功效的成效，裂痕核，即在不锈钢板浸蚀敏感地带组成的微小凹痕是首选；

　　二环节是进行。浸蚀裂开的NT期。当裂痕形核时，裂痕在浸蚀物质和金属材料拉申地应力一起功效下膨胀，产生零件伤害产生长细裂痕。

　　在第三阶段，因为一部分拉应力汇聚，裂痕灵巧拓展，裂痕灵巧拓展，在短期里会产生不容乐观的伤害。

　　波纹软管的晶间腐蚀裂开与物质、溫度和内应力的特点及其钢的成分和构造相关。下边勾勒这种因素的危害。一般来说，跟随氯离子含量浓度值的提升，Cr-Ni不锈钢板的晶间腐蚀裂开時间减少。一般觉得，MgCl 2是易产生晶间腐蚀裂开的，不一样的氟化物的浸蚀效用随Mg2 、Fe3 、Ca2 、Na 和李 等离子技术的广论而降低。

　　物质溫度的危害：一般觉得，当环境温度增高时，非常容易产生晶间腐蚀，但溫度过高。一些钢的溫度，也有一个临界值裂开，据调查，马氏体不锈钢板的Cr-Ni晶间腐蚀温度范围在50℃~300℃中间。

　　铝合金原素和内应力的危害：能够 看得出，钢、硅中镍基合金原素的提升能够 改进MgCl 2水溶液中马氏体不锈钢板对晶间腐蚀裂开的抵抗能力，而钢中的氮、磷等原素降低了抗蚀性。不锈钢板在浓氟化物物质中的晶间腐蚀裂开。